Mielőtt a chip elhagyja a gyárat, el kell küldeni egy professzionális csomagoló- és tesztelési gyárba. Egy nagy csomag- és tesztgyárban több száz vagy több ezer tesztgép található, a tesztgépben lévő chipek magas és alacsony hőmérsékleten történő ellenőrzésen keresztül, csak a teszt chipet küldhetik el az ügyfélnek.

A chipnek meg kell vizsgálnia a működési állapotot, magas hőmérsékleten több, mint 100 Celsius fok, és a tesztgép gyorsan sok viszonzó tesztnél nullára csökkenti a hőmérsékletet. Mivel a kompresszorok nem képesek ilyen gyors hűtésre, folyékony nitrogénre van szükség, valamint a vákuumszigetelt csövek és a fázis elválasztó.

Ez a teszt elengedhetetlen a félvezető chipekhez. Milyen szerepet játszik a félvezető chip magas és alacsony hőmérsékletű nedves hőkamra alkalmazása a teszt folyamatában?

1. megbízhatóság értékelése: A magas és alacsony hőmérsékletű nedves és hővizsgálatok szimulálhatják a félvezető chipek használatát szélsőséges környezeti körülmények között, mint például a rendkívül magas hőmérséklet, az alacsony hőmérséklet, a magas páratartalom vagy a nedves és termikus környezet. Az ilyen körülmények között végzett tesztek elvégzésével fel lehet értékelni a chip megbízhatóságát a hosszú távú használat során, és meghatározni annak működési korlátait különböző környezetben.

2. Teljesítmény -elemzés: A hőmérséklet és a páratartalom változásai befolyásolhatják a félvezető chipek elektromos tulajdonságait és teljesítményét. Magas és alacsony hőmérsékletű nedves és hővizsgálatok felhasználhatók a chip teljesítményének értékelésére különböző hőmérsékleti és páratartalom mellett, ideértve az energiafogyasztást, a válaszidőt, az áramszivárgást stb. Környezet, és referenciát biztosít a terméktervezéshez és az optimalizáláshoz.

3. tartóssági elemzés: A félvezető chipek bővítési és összehúzódási folyamata a hőmérsékleti ciklus és a nedves hőciklus körülmények között anyagi fáradtsághoz, érintkezési problémákhoz és ártalmatlanítási problémákhoz vezethet. A magas és alacsony hőmérsékletű nedves és hővizsgálatok szimulálhatják ezeket a feszültségeket és változásokat, és elősegíthetik a chip tartósságának és stabilitásának értékelését. A chip teljesítmény lebomlásának ciklikus körülmények között történő felismerésével a potenciális problémák előre azonosíthatók, és a tervezési és gyártási folyamatok javíthatók.

4. Minőségellenőrzés: A magas és alacsony hőmérsékletű nedves és hőkezelt széles körben használják a félvezető chipek minőség -ellenőrzési folyamatában. A chip szigorú hőmérsékleti és páratartalom -ciklusvizsgálatán keresztül a chip, amely nem felel meg a követelményeknek, átvizsgálható a termék konzisztenciájának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Ez elősegíti a termék hibás és karbantartási arányának csökkentését, valamint a termék minőségének és megbízhatóságának javítását.

HL kriogén berendezés

A HL kriogén berendezések, amelyeket 1992 -ben alapítottak, egy olyan márka, amely a HL kriogén berendezések Company Company -hoz kapcsolódik, a Cryogenic Equipment Co., Ltd. A HL kriogén berendezések elkötelezettek a nagy vákuumszigetelt kriogén csővezeték -rendszer és a kapcsolódó támogató berendezések tervezésében és gyártásában az ügyfelek különféle igényeinek kielégítése érdekében. A vákuumszigetelt csövet és a rugalmas tömlőt nagy vákuumban és többrétegű, többképernyős speciális szigetelt anyagokban építik fel, és áthalad egy sor rendkívül szigorú műszaki kezelés és nagy vákuumkezelés sorozatán, amelyet folyékony oxigén, folyékony nitrogén átadására használnak. , folyékony argon, folyékony hidrogén, folyékony hélium, cseppfolyósított etiléngáz láb és cseppfolyósított természetű gáz.

A vákuumszelep, a vákuumcsövek, a vákuumtömlő és a HL kriogén berendezések társaságában, amelyek rendkívül szigorú műszaki kezelések sorozatán haladnak át, a folyékony oxigén, a folyékony nitrogén, a folyékony argon, a folyékony hidrogén, a folyékony hidrogén, a folyékony hidrogén, a folyékony hidrogén, a folyékony hidrogén termékcsaládját használják. Hélium, láb és LNG, és ezeket a termékeket kriogén berendezések (pl. Kriogén tartályok és Dewar lombikok stb.) Szolgáltatják az elektronika, a szupravezető, a chips, kutatás stb.