Nulla szén-dioxid-kibocsátású energiaforrásként a hidrogénenergia világszerte felkeltette a figyelmet. A hidrogénenergia iparosítása jelenleg számos kulcsproblémával szembesül, különösen a nagyüzemi, alacsony költségű gyártási és távolsági szállítási technológiákkal, amelyek szűk keresztmetszetet jelentettek a hidrogénenergia alkalmazásának folyamatában.
 
A nagynyomású gáznemű tárolási és hidrogénellátási móddal összehasonlítva az alacsony hőmérsékletű folyadéktárolási és -ellátási mód előnyei a magas hidrogéntárolási arány (nagy hidrogénhordozó sűrűség), az alacsony szállítási költség, a nagy párolgási tisztaság, az alacsony tárolási és szállítási nyomás. és magas biztonság, amely hatékonyan tudja szabályozni az átfogó költségeket, és nem tartalmaz összetett nem biztonságos tényezőket a szállítási folyamatban. Emellett a folyékony hidrogén gyártási, tárolási és szállítási előnyei jobban megfelelnek a hidrogénenergia nagyüzemi és kereskedelmi kínálatának. Eközben a hidrogénenergia terminálalkalmazási iparának gyors fejlődésével a folyékony hidrogén iránti kereslet is visszaszorul.
 
A folyékony hidrogén a leghatékonyabb módja a hidrogén tárolásának, de a folyékony hidrogén előállítási eljárása magas műszaki küszöbű, ennek energiafelhasználását és hatékonyságát figyelembe kell venni a folyékony hidrogén nagyüzemi előállítása során.
 
Jelenleg a globális folyékony hidrogén-termelési kapacitás eléri a 485 tonna/nap értéket. A folyékony hidrogén előállításának, a hidrogén cseppfolyósítási technológiának számos formája van, és nagyjából osztályozható vagy kombinálható az expanziós folyamatok és a hőcsere folyamatok szempontjából. Jelenleg a szokásos hidrogén cseppfolyósítási folyamatok az egyszerű Linde-Hampson eljárásra oszthatók, amely Joule-Thompson effektust (JT effektust) használ a fojtószelepes táguláshoz, és az adiabatikus expanziós eljárásra, amely a hűtést turbinás expanderrel kombinálja. A tényleges gyártási folyamatban a folyékony hidrogén kibocsátása szerint az adiabatikus expanziós módszer fordított Brayton-módszerre osztható, amely héliumot használ közegként alacsony hőmérséklet létrehozásához a táguláshoz és a hűtéshez, majd a nagynyomású gáznemű hidrogént folyadékká hűti. állapot, és a Claude-módszer, amely a hidrogént adiabatikus expanzióval hűti le.
 
A folyékony hidrogén termelés költségelemzése elsősorban a polgári folyékony hidrogén technológiai út nagyságrendjét és gazdaságosságát veszi figyelembe. A folyékony hidrogén előállítási költségében a hidrogénforrás költsége képviseli a legnagyobb részt (58%), ezt követi a cseppfolyósító rendszer átfogó energiafogyasztási költsége (20%), amely a folyékony hidrogén összköltségének 78%-át teszi ki. E két költség között a hidrogénforrás típusa és a cseppfolyósító üzem elhelyezkedésének villamosenergia-ára a meghatározó. A hidrogénforrás típusa is összefügg az áram árával. Ha a festői új energiatermelő területeken, például a három északi régióban, ahol a nagy szélerőművek és a fotovoltaikus erőművek koncentrálódnak vagy a tengeren, az erőmű szomszédságában egy elektrolitikus hidrogéngyártó és egy cseppfolyósító üzem együttesen épül, alacsony költség villamos energiát lehet használni a víz elektrolízisére a hidrogén előállítására és cseppfolyósítására, a folyékony hidrogén előállítási költsége pedig 3,50 USD/kg-ra csökkenthető. Ugyanakkor csökkentheti a nagy léptékű szélerőmű-hálózati csatlakozás hatását az energiarendszer csúcsteljesítményére.
 
HL kriogén berendezés
Az 1992-ben alapított HL Cryogenic Equipment a HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.-hez tartozó márka. A HL Cryogenic Equipment elkötelezett a nagyvákuumú szigetelt kriogén csőrendszer és a kapcsolódó támogató berendezések tervezése és gyártása mellett, hogy megfeleljen az ügyfelek különféle igényeinek. A vákuumszigetelt cső és a rugalmas tömlő nagyvákuumú és többrétegű, többrétegű, speciális szigetelt anyagokból készül, és rendkívül szigorú műszaki kezeléseken és nagyvákuum kezelésen megy keresztül, amelyet folyékony oxigén, folyékony nitrogén szállítására használnak. , folyékony argon, folyékony hidrogén, folyékony hélium, cseppfolyósított etilén gáz LEG és cseppfolyósított természetgáz LNG.