A folyékony hidrogén tárolása és szállítása a folyékony hidrogén biztonságos, hatékony, nagyméretű és olcsó alkalmazásának alapja, valamint a hidrogéntechnikai út alkalmazásának megoldásának kulcsa.
 
A folyékony hidrogén tárolása és szállítása két típusra osztható: a konténer tárolására és a csővezeték szállítására. Tárolószerkezet formájában a gömb alakú tárolót és a hengeres tárolótartályt általában használják a konténerek tárolására és szállítására. Szállítás formájában folyékony hidrogén pótkocsit, folyékony hidrogén vasúti tartály -autót és folyékony hidrogéntartály -hajót használnak.
 
Amellett, hogy figyelembe vesszük a hagyományos folyékony szállítás folyamatában részt vevő hatást, rezgést és egyéb tényezőket, a folyékony hidrogén alacsony forráspontja miatt (20,3K), a párologtatás kis látens hője és az egyszerű párologtatási jellemzők, a tartályok tárolásának és szállításának szigorú műszaki eszközöket kell alkalmazniuk a hőszivárgás csökkentése érdekében, vagy a nem-pusztító egyéb vagy nem-destruktív tárolást és a szállítást csökkenteni kell a folyadékhidrogrogéni fokozatot, a folyadékhidrogrogéni fokozatot, a folyadék hidrogénjének csökkentése érdekében, a folyadékhidrogrogéni fokozat csökkentése érdekében. lendület. Túlnyomásos kockázathoz vagy robbantási veszteséghez vezet. Amint az az alábbi ábrán látható, a műszaki megközelítések szempontjából a folyékony hidrogén -tárolás és szállítás elsősorban passzív adiabatikus technológiát alkalmaz a hővezetés és az aktív hűtési technológia csökkentése érdekében, amely ezen az alapon helyezkedik el, hogy csökkentse a hőszivárgást vagy további hűtési képességet generáljon.
 
A folyékony hidrogén fizikai és kémiai tulajdonságai alapján a tárolási és szállítási módnak számos előnye van a nagynyomású gáznemű hidrogén tárolási módhoz képest, amelyet Kínában széles körben használnak, de viszonylag összetett gyártási folyamata miatt is van hátránya.
 
Nagy tárolási tömeg, kényelmes tárolás és szállítás és jármű
A gáznemű hidrogén tárolásával összehasonlítva a folyékony hidrogén legnagyobb előnye a nagy sűrűségű. A folyékony hidrogén sűrűsége 70,8 kg/m3, ami 5, 3 és 1,8-szoros, 20, 35 és 70mPa nagynyomású hidrogén. Ezért a folyékony hidrogén jobban alkalmas a hidrogén nagyszabású tárolására és szállítására, amely megoldhatja a hidrogén energiatárolásának és szállításának problémáit.
 
Alacsony tárolási nyomás, könnyen biztosítható a biztonság
Folyékony hidrogén tárolás szigetelés alapján, hogy biztosítsák a tartály stabilitását, a napi tárolás és a szállítás nyomásszintje alacsony (általában alacsonyabb, mint 1 mPa), jóval alacsonyabb, mint a nagynyomású gázok, valamint a hidrogén tárolás és szállítás nyomása, ami könnyebben biztosítható a napi működési folyamat biztonságának biztosításában. A nagy folyékony hidrogén-tárolási súly arányának jellemzőivel kombinálva a hidrogén energia jövőbeni nagyszabású elősegítése, a folyékony hidrogén tárolás és szállítás (például a folyékony hidrogén-hidrogénezési állomás) biztonságosabb üzemeltetési rendszerrel rendelkezik a városi területeken, nagy épület sűrűségével, sűrű populációval és nagy földköltségekkel, és az általános rendszer fedezi a kisebb területet, megköveteli a kisebb kezdeti befektetési és üzemeltetési költségeket.
 
A párologtatás magas tisztasága, megfelel a terminál követelményeinek
A magas tisztaságú hidrogén és az ultra-tiszta hidrogén globális éves fogyasztása óriási, különösen az elektronikai iparban (például félvezetők, elektro-vacuum anyagok, szilícium ostyák, optikai szálgyártás stb.) És az üzemanyagcellás mezőben, ahol a magas tisztaságú hidrogén és az ultra-pure hidrogén fogyasztása különösen nagy. Jelenleg sok ipari hidrogén minősége nem felel meg egyes végfelhasználók szigorú követelményeinek a hidrogén tisztaságára vonatkozóan, ám a hidrogén tisztaságát a folyékony hidrogén párologtatása után képes megfelelni a követelményeknek.
 
A cseppfolyósító üzem magas beruházásokkal és viszonylag magas energiafogyasztással rendelkezik
A kulcsfontosságú berendezések és technológiák, például a hidrogén cseppfolyósító hidegdobozok fejlesztésének elmaradása miatt a hazai repülőgéppel minden hidrogén cseppfolyósító berendezést 2021 szeptember előtt monopolizálták a külföldi társaságok. Ez teszi a hidrogén cseppfolyósító üzem kezdeti berendezéseit, valamint a polgári folyékony hidrogén iránti kis háztartási igényt, az alkalmazási skála nem elegendő, és a kapacitási skála lassan növekszik. Ennek eredményeként a folyékony hidrogén egységtermelési energiafogyasztása magasabb, mint a nagynyomású gázhidrogénnél.
 
A folyékony hidrogén tárolás és szállítás folyamatában párolgási veszteség van
Jelenleg a folyékony hidrogén tárolás és szállítás folyamatában a hőszivárgás által okozott hidrogén párolgását alapvetően szellőztetéssel kezelik, ami bizonyos fokú párolgási veszteséghez vezet. A jövőbeni hidrogén energiatárolás és szállítás során további intézkedéseket kell tenni a részlegesen elpárologtatott hidrogéngáz helyreállításához a közvetlen szellőzés által okozott felhasználás csökkentésének problémájának megoldása érdekében.
 
HL kriogén berendezés
A HL kriogén berendezések, amelyeket 1992 -ben alapítottak, egy olyan márka, amely a HL kriogén berendezések Company Company -hoz kapcsolódik, a Cryogenic Equipment Co., Ltd. A HL kriogén berendezések elkötelezettek a nagy vákuumszigetelt kriogén csővezeték -rendszer és a kapcsolódó támogató berendezések tervezésében és gyártásában az ügyfelek különféle igényeinek kielégítése érdekében. A vákuumszigetelt csövet és a rugalmas tömlőt nagy vákuumban és többrétegű, többképernyős speciális szigetelt anyagokban építik fel, és rendkívül szigorú műszaki kezelések és nagy vákuumkezelés sorozatán haladnak át, amelyet folyékony oxigén, folyékony nitrogén, folyékony argon, folyékony hidrogén, folyékony hélium, liquefied etiléngáz lábak és leliesített lng-i lng.