Egy dinamikus vákuumszivattyú-rendszer beépítése egy meglévő kriogén üzembe nem csupán technikai fejlesztés – ez egy mesterségbeli tudás. Valódi precizitásra, a vákuumszigetelés alapos ismeretére és olyan tapasztalatra van szükség, amely csak a kriogén csőtervezéssel való nap mint nap végzett munka során adható. A HL Cryogenics érti ezt. A kriogén csővezetékek globális márkájaként minden egyes darabba nagy figyelmet fordítanak, így megbízható, energiahatékony teljesítményt nyújtanak – még akkor is, ha a hőmérséklet jóval nulla fok alá süllyed. Termékkínálatuk – vákuumszigetelt csövek, flexibilis tömlők, szelepek, fázisszétválasztók és a dinamikus vákuumszivattyú-rendszer – csapatként működik a vákuum integritásának magas szinten tartása és a cseppfolyósított gáz zavartalan áramlása érdekében.

ADinamikus vákuumszivattyú rendszernem csak egy kiegészítő. Ez a lényege annak, hogy az LN₂ rendszerek, az LNG-létesítmények és a folyékony oxigén csővezetékek hogyan maradnak hatékonyak. Az ötlet egyszerű: minden kriogén csőnek mély vákuumra van szüksége a belső és külső rozsdamentes acél falai között a hő blokkolása érdekében. Idővel azonban még a legjobb csövek is elveszíthetik a vákuumot – talán egy apró szivárgás, talán egy kis gázkiáramlás miatt. Itt lép a képbe a HL Cryogenics rendszere. Szükség szerint újra vákuumozza a vákuumteret, így a szigetelés a lehető legjobb állapotban marad, és biztosítja a rendszer tartósságát.

Amikor a HL Cryogenics egy utólagos átalakításba kezd, mérnökeik azzal kezdik, hogy beássák magukat az üzem elrendezésébe – ellenőrzik a csőhálózatot, a nyomást és a hő mozgását a rendszerben. Általában a szivattyúrendszert a csöveken vagy szelepeken lévő kiválasztott vákuumcsatlakozókhoz csatlakoztatják, amelyek könnyen elérhetők és szabályozhatók. A flexibilis tömlő a szivattyúegységeket a különböző csőszakaszokhoz köti, így a vákuum tömör marad anélkül, hogy feszültséget vagy szükségtelen hőutakat okozna.

Bent aDinamikus vákuumszivattyú rendszer, nagy teljesítményű nagyoló és turbomolekuláris szivattyúkat talál, mindegyik precíziós rozsdamentes elosztókkal van összekapcsolva. Digitális mérőeszközök és intelligens vezérlők folyamatosan figyelik a vákuumszintet, 10⁻³ és 10⁻⁵ mbar közötti tartományban tartva azt – ami kulcsfontosságú a hő bejutásának kint tartásához és a kriogén anyagok stabilitásának fenntartásához.

Ez a beállítás néhány valódi előnnyel jár: jobb hőhatásfok, kisebb cseppfolyósított gázveszteség és stabilabb folyamatok. A félvezetőgyárakban következetesebb eredményeket lehet elérni. Az orvosi kriogén tárolásban a stabil vákuum megbízható folyékony oxigént vagy argont jelent. A nagy LNG-terminálokon folyamatos működést biztosít, csökkenti a párolgást és az állásidőt.