A kriogén rakéta teherbírási képességének fejlesztésével a hajtóanyag -kitöltési áramlási sebesség követelménye is növekszik. A kriogén folyadék -szállító csővezeték nélkülözhetetlen berendezés a repülőgéppel, amelyet a kriogén hajtóanyag -töltő rendszerben használnak. Az alacsony hőmérsékletű folyadék-szállító csővezetékben az alacsony hőmérsékletű vákuumtömlő, jó tömítés, nyomásállóság és hajlítási teljesítmény miatt, kompenzálhatja és elnyeli a hőmérséklet-tágulás vagy a hőmérsékletváltozás által okozott hideg összehúzódás által okozott elmozdulásváltozást, kompenzálja a telepítést a telepítés kompenzálja a telepítést. A csővezeték eltérése és csökkentse a rezgés és a zajt, és alapvető folyadék-szállító elemré váljon az alacsony hőmérsékletű töltő rendszerben. Annak érdekében, hogy alkalmazkodjanak a hajtóanyag -töltőcsatlakozó dokkolásának és leeresztési mozgásának a helyzetváltozásokhoz a védőtorony kis térében, a tervezett csővezetéknek mind a keresztirányú, mind a hosszanti irányban rugalmas alkalmazkodóképességgel kell rendelkeznie.

Az új kriogén vákuumtömlő növeli a tervezési átmérőjét, javítja a kriogén folyadékátviteli képességet, és rugalmas alkalmazkodóképességgel rendelkezik mind oldalirányú, mind hosszirányban.

A kriogén vákuumtömlő általános szerkezetének megtervezése

A felhasználási követelmények és a sós spray -környezet szerint a 06CR19NI10 fém anyagot választják a csővezeték fő anyagának. A csőszerelvény két rétegből álló testből, belső testből és külső hálózati testből áll, amelyeket közepén 90 ° -os könyök köt össze. Az alumínium fóliát és a nem-alali-ruhát felváltva megsebesítik a belső test külső felületén, hogy a szigetelő réteg felépítsék. Számos PTFE tömlő -tartó gyűrűt a szigetelő rétegen kívül állítanak be, hogy megakadályozzák a belső és a külső csövek közötti közvetlen érintkezést és javítsák a szigetelési teljesítményt. Az ízület két vége a csatlakozási követelmények szerint, a nagy átmérőjű adiabatikus ízület megfelelő szerkezetének megtervezése. Az 5A molekuláris szitával töltött adszorpciós dobozt a két csövek között képződött szendvicsben elrendezik annak biztosítása érdekében, hogy a csővezeték jó vákuumfokú és vákuum élettartamú legyen a kriogénnél. A tömítődugót a szendvics porszívózási folyamat interfészéhez használják.

Szigetelő réteg anyag

A szigetelő réteg többrétegű reflexiós képernyőből és a távtartó rétegből áll, és váltakozva az adiabatikus falon. A reflektor képernyő fő funkciója a külső sugárzás hőátadásának izolálása. A távtartó megakadályozhatja a közvetlen érintkezést a tükröző képernyővel, és lángrésítő és hőszigetelésként működhet. A fényvisszaverő képernyőanyagok közé tartozik az alumíniumfólia, az alumínizált poliészter film stb.

A tervezési sémában az alumíniumfóliát szigetelő rétegként választják ki a tükröző szűrőnek, a nem licali üvegszálas ruhát pedig a távtartó rétegként.

Adszorbens és adszorpciós doboz

Az adszorbens egy mikropórusos szerkezetű anyag, annak egységtömeg -adszorpciós felülete nagy, molekuláris erővel, hogy a gázmolekulákat vonzza az adszorbens felületére. A kriogén cső szendvicsben az adszorbens fontos szerepet játszik a szendvics vákuumfokjának a kriogénnél történő megszerzésében és fenntartásában. Az általánosan használt adszorbensek 5a molekuláris sziták és aktív szén. Vákuum- és kriogén körülmények között az 5A molekuláris sziták és az aktív szén hasonló n2, O2, AR2, H2 és más közönséges gázok adszorpciós képessége. Az aktivált szén könnyen dezorbálható a víz szendvics porszívásakor, de az O2 -ben könnyen megéghető. Az aktivált szén nem választja ki adszorbensként a folyékony oxigén közepes csővezetékhez.

Az 5A molekuláris szitát választottuk a szendvics adszorbensként a tervezési sémában.