A jelenlegi kriogén rendszerekben a pontosság a monitorozásban és a vezérlésben abszolút kritikus fontosságú a hatékonyság, a biztonság és a berendezések élettartamának fenntartása érdekében. A HL Cryogenics ezeket az igényeket fejlett alkatrészek integrálásával elégíti ki –Vákuumszigetelt cső, Vákuumszigetelt tömlő, Dinamikus vákuumszivattyú rendszer, Vákuumszigetelésű szelepek, ésFázisszétválasztók– IoT-vezérelt monitorozással. Ez a beállítás lehetővé teszi a kulcsfontosságú változók, például a hőmérséklet, a nyomás és az áramlás valós idejű nyomon követését, még a rendkívül összetett telepítések esetén is. Az integrált IoT-érzékelők biztosítják a mikroszivárgások, vákuumveszteségek és hőmérséklet-eltolódások korai észlelését, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy beavatkozzanak, mielőtt ezek a problémák költséges meghibásodásokká vagy állásidőkké fajulnának.

Vákuumszigetelt csőésVákuumszigetelt tömlőA kriogén folyadékszállítás gerincét alkotják, amelyeket az ultra-alacsony hőmérséklet fenntartására és a termékveszteség minimalizálására terveztek – különösen az olyan érzékeny folyadékok esetében, mint a folyékony nitrogén, a hélium vagy az oxigén. Az IoT-monitorozás beépítésekor ezek az alkatrészek folyamatosan jelentik a folyadék állapotát, lehetővé téve a mérnökök számára a rendszer teljesítményének és energiahatékonyságának optimalizálását.Dinamikus vákuumszivattyú rendszerA vákuumszigetelés csúcsteljesítményen marad, még ingadozó körülmények között is. A dinamikus vákuumvezérlés és az IoT-érzékelőkből származó adatok párosításával a karbantartás prediktívvé válhat a reaktív helyett, csökkentve a nem tervezett leállásokat és meghosszabbítva a berendezések élettartamát.