Folyékony nitrogén: nitrogéngáz folyékony állapotban. Inert, színtelen, szagtalan, nem korrozív, nem éghető, rendkívül kriogén hőmérséklet. A nitrogén képezi a légkör nagy részét (78,03% térfogat és 75,5%). A nitrogén inaktív és nem támogatja az égést. A párologtatás során túlzott endoterm érintkezés által okozott fagyás.
A folyékony nitrogén kényelmes hidegforrás. Egyedülálló tulajdonságai miatt a folyékony nitrogént fokozatosan egyre nagyobb figyelmet fordították, és az emberek elismerték. Egyre szélesebb körben használták az állattenyésztésben, az orvosi iparban, az élelmiszeriparban és a kriogén kutatási területeken. Az elektronikában, a kohászat, a repülőgépgyártás, a gépgyártás és az alkalmazás egyéb aspektusai bővülnek és fejlődnek.
Kriogén szupravezető
A szupravezető egyedi jellemzők, így valószínűleg széles körben használják különféle kategóriákban. A szupravezető úgy kapható, hogy folyékony hélium helyett folyékony nitrogént használunk szupravezető hűtőközegként, amely széles körben nyitja meg a szupravezető technológia alkalmazását, és a 20. század egyik legnagyobb tudományos találmányának tekintik.
A szupravezető mágneses lebegő képességek egy szupravezető kerámia YBCO, amikor a szupravezető anyagot folyékony nitrogén hőmérsékletre hűtik (78K, arányos -196 ~ C -vel), a normál változásoktól a szuperzékeny állapotig. Az árnyékolt áram által generált mágneses mező a pálya mágneses mezőjéhez tolja, és ha az erő nagyobb, mint a vonat súlya, az autó felfüggeszthető. Ugyanakkor a mágneses mező egy része csapdába esik a szupravezetőben, mivel a hűtési folyamat során a mágneses fluxus -csapok. Ezt a csapdába ejtő mágneses mezőt vonzza a pálya mágneses mezője, és mind a visszataszítás, mind a vonzerő miatt az autó szilárdan felfüggesztve a pálya fölött. Az azonos nemű visszatükröződés és az ellenkező nemű vonzás általános hatásaival ellentétben a szupravezető és a külső mágneses mező közötti kölcsönhatás egyaránt kinyomja és vonzza egymást, hogy mind a szupravezető, mind az örök mágnes ellenálljon a saját gravitációjuknak, és felfüggeszti vagy lógnak egymás alatt.
Elektronikus alkatrészek gyártása és tesztelése
A környezeti stressz szűrése a modell környezeti tényezők számának kiválasztása, a megfelelő mennyiségű környezeti stressz alkalmazása az alkatrészekre vagy az egész gépre, és az alkatrészek folyamathiányát okozza, azaz a termelés és a telepítés folyamatának hibáit, és javítást vagy cserét ad. A környezeti stressz szűrése hasznos a hőmérsékleti ciklus és a véletlenszerű rezgés elfogadásához. A hőmérsékleti ciklus teszt célja a magas hőmérsékleti változási sebesség, a nagy hőstressz elfogadása úgy, hogy a különféle anyagok alkatrészei, az ízületi rossz, az anyag saját aszimmetria miatt, a rejtett probléma és az agilis meghibásodás által okozott folyamat hibái elfogadják az 5 ℃/ perc hőmérsékleti változási sebességét. A határhőmérséklet -40 ℃, +60 ℃. A ciklusok száma 8. A környezeti paraméterek kombinációja miatt a virtuális hegesztést, a vágó alkatrészeket, a saját hibáik alkotóelemeit nyilvánvalóbbá teszik. A tömeghőmérsékleti ciklus tesztekhez két doboz módszer elfogadását mérlegelhetjük. Ebben a környezetben a szűrést szinten kell tartani.
A folyékony nitrogén gyorsabb és hasznosabb módszer az elektronikus alkatrészek és áramköri táblák árnyékolására és tesztelésére.
Kriogén golyó maró képességek
A kriogén bolygógömb malom a folyékony nitrogéngáz, amely folyamatosan bemeneti a hőtartó burkolatával felszerelt bolygógömb malomba, a hideg levegő a golyócsiszoló tartály által generált hőhűtés nagysebességű forgása, így a golyócsiszoló tartály, amely anyagokat tartalmaz, a golyócsiszolás mindig bizonyos kriogén környezetben van. A kriogén környezeti keverés, a finom őrlés, az új termékfejlesztés és a csúcstechnológiájú anyagok kis tételi előállítása. A termék kicsi, teljes, teljes mértékben, magas a megfelelés, alacsony zajszint, széles körben használják az orvostudományban, a vegyiparban, a környezetvédelemben, a könnyűiparban, az építőanyagokban, a kohászatban, a kerámiában, az ásványi anyagokban és más részekben.
Zöld megmunkálási készségek
A kriogén vágás a kriogén folyadék, például folyékony nitrogén, folyékony szén-dioxid és hűvös levegő spray alkalmazása a vágási terület vágási rendszeréhez, amelynek eredményeként a lokális kriogén vagy ultra-kryogenikus állapot vágási területe a munkadarab kriogenikus britségének felhasználásával kriogén körülmények között javítja a munkadarabot, a szerszám élettartamát és a munkadarabot. A hűtési tápközeg különbségének megfelelően a kriogén vágás felosztható hűvös levegővágásra és folyékony nitrogénhűtés vágására. A kriogén hűvös levegővágási módszer -20 ℃ ~ -30 ℃ (vagy még alacsonyabb) kriogén légáram permetezésével a szerszám hegyének feldolgozási részére, és nyomkövető kenőanyaggal keverve (10 ~ 20 m 1 óránként), hogy a hűtés, a chipek eltávolítása, a kenőanyag szerepe legyen. A hagyományos vágással összehasonlítva a kriogén hűtés javíthatja a feldolgozás megfelelését, javíthatja a munkadarabok felületének minőségét, és szinte nincs szennyezés a környezetre. A japán Yasuda Industry Company feldolgozó központja elfogadja az adiabatikus légcsatorna elrendezését, amelyet a motor tengelyének és a vágó tengelyének közepére helyeznek be, és közvetlenül a pengéhez vezet -30 ℃ kriogén hűvös szél felhasználásával. Kazuhiko Yokokawa kutatást végzett a hűvös levegőhűtésről a forgalomban és az őrlésben. Az őrlési teszt során az erő összehasonlításához a vízbázis vágófolyadékát, a normál hőmérsékletű szél (+10 ℃) és a hűvös levegőt (-30 ℃) használtuk. Az eredmények azt mutatták, hogy a szerszám tartóssága jelentősen javult a hűvös levegő használatakor. A fordulási tesztnél a hűvös levegő (-20 ℃) szerszám kopási sebessége szignifikánsan alacsonyabb, mint a normál levegő (+20 ℃).
A folyékony nitrogénhűtés vágásnak két fontos alkalmazása van. Az egyik a palacknyomás felhasználása a folyékony nitrogén közvetlenül a vágási területre történő permetezésére, például a folyadék vágására. A másik az, hogy a szerszámot vagy a munkadarabot közvetetten lehűtse a folyékony nitrogén párolgási ciklusának felhasználásával. Most a kriogén vágás fontos a titánötvözet, a magas mangán acél, az edzett acél és más nehéz feldolgozható anyagok feldolgozásában. A KPRARIJURKAR elfogadta a H13A Carbide szerszámot és a használt folyékony nitrogénciklus -hűtőszerszámot kriogén vágási kísérletek elvégzéséhez a titánötvözetnél. A teszteredmények azt mutatták, hogy a hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a szerszám kopását nyilvánvalóan kiküszöbölték, a vágási hőmérsékletet 30%-kal csökkentették, és a munkadarabok felületi megmunkálási minősége jelentősen javult. Wan Guangmin elfogadta a közvetett hűtési módszert a kriogén vágási kísérletek elvégzésére a magas mangán acélon, és az eredményeket kommentáljuk. A magas mangán acél kriogénnél történő feldolgozására irányuló közvetett hűtési módszer elfogadásakor a szerszám erő megszűnik, a szerszám kopásának csökkentése, a munka edzési jelek javulnak, és a munkadarab felületi minősége is javul. Wang Lianpeng et al. elfogadta a folyékony nitrogén permetezés módszerét a CNC szerszámgépek alacsony hőmérsékletű megmunkálásában, és a teszt eredményeit kommentálta. A szerszám tartósságát és a munkadarabok felületének minőségét javíthatjuk a folyékony nitrogén permetezési módszer alkalmazásával az oltott acél alacsony hőmérsékletű megmunkálásában.
Folyékony nitrogénhűtés -feldolgozási állapotban a karbid anyag a hajlítási szilárdság, a törés szilárdságának és a korrózióállóságának összekapcsolásához, az erősség, a keménység a hőmérsékleten növekszik, ezért a cementált karbidvágó szerszám anyag a folyékony nitrogénhűtésben valószínűleg összekapcsolhatja a kiváló vágási teljesítményt, például szobahőmérsékleten, és teljesítményét a kötési fázis száma határozza meg. A nagysebességű acél esetében, a kriogénnel, a keménység növekszik, és az ütközési szilárdság alacsony, de összességében a jobb vágási teljesítmény összekapcsolhatja. Néhány anyagról, amely a vágócsatornás kriogén javításában volt, tanulmányozta az alacsony széntartalmú acél AISLL010, a magas szén-dioxid-acél AISL070-et, acél AISIE52100-t, TITANIUM-ötvözet TI-6A 1-4V-t, öntött alumínium ötvözet A390 öt anyagot, a kivitelezés és a kiértékelés eredményeként: a kiváló briteritás következménye: a kiváló briteritás miatt a kiáltáshoz, a COMINECH-nál, a COMERING EREDIKUS-ban. vágás. A magas szén -dioxid -acél és a csapágy acél esetében a vágási zóna és a szerszám kopási sebességének hőmérséklet -emelkedése korlátozható a folyékony nitrogénhűtéssel. A vágó öntő alumíniumötvözetben a kriogén hűtés alkalmazása javíthatja a szerszám keménységét és a szerszám ellenállását a szilícium fázisú koptató képességgel, a titánötvözet feldolgozásában, ugyanakkor a kriogén hűtőszerszám és a munkadarab, hasznos alacsony vágási hőmérséklet, és kiküszöböli a kémiai affinitást a titán és a szerszámanyagok között.
A folyékony nitrogén egyéb alkalmazásai
A Jiuquan műholdas a központi speciális üzemanyagállomást elküldte folyékony nitrogén előállítására, amely a rakéta üzemanyag hajtóanyagát, amelyet nagynyomású égési kamrába tolnak.
Magas hőmérsékletű szupravezető tápkábel. A folyadékvezeték befagyasztására használják a vészhelyzeti karbantartás során. A kriogén stabilizálásra és az anyagok kriogén oltására alkalmazva. A folyékony nitrogénhűtőberendezések készségeit (hőtágulási és hideg összehúzódási jelek az ipar alkalmazásában) szintén széles körben használják. Folyékony nitrogén felhő vetési képességei. A valós idejű folyadékcsepp-sugárhajtású folyékony nitrogén-vízelvezető képességek folyamatosan mélyreható kutatások. Adja meg a nitrogén föld alatti tűzoltását, a tűz gyorsan megsemmisül, és kiküszöböli a gázrobbanás károsodását. Miért válassza a folyékony nitrogént: Mivel más módszerekkel gyorsabban lehűl, és nem reagál kémiailag más anyagokkal, nagymértékben fojtószelepekkel és száraz légkört biztosít, környezetbarát (a folyékony nitrogén közvetlenül a légkörbe illékony, anélkül, hogy bármilyen szennyeződést hagyna), egyszerű és kényelmes használni.
HL kriogén berendezés
HL kriogén berendezésamelyet 1992 -ben alapítottak, olyan márka, amely kapcsoltHL kriogén berendezés Company Cryogenic Equipment Co., Ltd- A HL kriogén berendezések elkötelezettek a nagy vákuumszigetelt kriogén csővezeték -rendszer és a kapcsolódó támogató berendezések tervezésében és gyártásában az ügyfelek különféle igényeinek kielégítése érdekében. A vákuumszigetelt csövet és a rugalmas tömlőt nagy vákuumban és többrétegű, többképernyős speciális szigetelt anyagokban építik fel, és rendkívül szigorú műszaki kezelések és nagy vákuumkezelés sorozatán haladnak át, amelyet folyékony oxigén, folyékony nitrogén, folyékony argon, folyékony hidrogén, folyékony hélium, liquefied etiléngáz lábak és leliesített lng-i lng.
A HL kriogén berendezések társaságában a fázis elválasztó, a vákuumcsövek, a vákuumcsövek és a vákuumszelep terméksorozatát, amely rendkívül szigorú műszaki kezelések sorozatán halad át, folyékony oxigén, folyékony nitrogén, folyékony argon, folyékony hidrogén, folyékony hélium és lng stb. Szakasz, valamint a kriogenikus berendezések, pl. Kilyogén tároló tartályok stb. Szakaszban történő átadására szolgál. Repülési, elektronika, szupravezető, chips, gyógyszertár, biobank, ételek és italok, automatizálási szerelvény, vegyipar, vas- és acél, gumi, új anyaggyártás és tudományos kutatások stb.
A postai idő: november-24-2021
