A kriogén vágás kriogén folyadék, például folyékony nitrogén, folyékony szén-dioxid és hűvös légpermet használata a vágási terület vágási rendszeréhez, amelynek eredményeként a helyi kriogén vagy ultra-kryogenikus állapot vágási területe a munkadarab kriogén törékenysége felhasználásával. Kriogén körülmények között javíthatja a munkadarabot a megmunkálhatóság, a szerszám élettartama és a munkadarab felületének minősége. A hűtési tápközeg különbségének megfelelően a kriogén vágás felosztható hűvös levegővágásra és folyékony nitrogénhűtés vágására. A kriogén hűvös levegővágási módszer -20 ℃ ~ -30 ℃ (vagy még alacsonyabb) kriogén légáram permetezésével történik a szerszám hegyének feldolgozási részéhez, és a nyomkövetési növényi kenőanyaggal keverve (10 ~ 20m 1 óránként), hogy játsszon. A hűtés, a forgács eltávolítása, a kenés szerepe. A hagyományos vágással összehasonlítva a kriogén hűtés javíthatja a feldolgozás megfelelését, javíthatja a munkadarabok felületének minőségét, és szinte nincs szennyezés a környezetre. A Japán feldolgozó központja, a Yasuda Industry Company elfogadja az adiabatikus légcsatorna elrendezését, amelyet a motor tengelyének és a vágó tengelyének közepére helyeznek be, és közvetlenül a pengéhez vezet -30 ℃ kriogén hűvös szél felhasználásával. Ez az elrendezés nagymértékben javítja a vágási feltételeket és előnyös a hideg levegővágó technológia megvalósításához. Kazuhiko Yokokawa kutatást végzett a hűvös levegőhűtésről a forgalomban és az őrlésben. Az őrlési teszt során az erő összehasonlításához a vízbázis vágófolyadékát, a normál hőmérsékletű szél (+10 ℃) és a hűvös levegőt (-30 ℃) használtuk. Az eredmények azt mutatták, hogy a szerszám tartóssága jelentősen javult a hűvös levegő használatakor. A fordulási tesztnél a hűvös levegő (-20 ℃) ​​szerszám kopási sebessége szignifikánsan alacsonyabb, mint a normál levegő (+20 ℃).

A folyékony nitrogénhűtés vágásnak két fontos alkalmazása van. Az egyik a palacknyomás felhasználása a folyékony nitrogén közvetlenül a vágási területre történő permetezésére, például a folyadék vágására. A másik az, hogy a szerszámot vagy a munkadarabot közvetetten lehűtse a folyékony nitrogén párolgási ciklusának felhasználásával. Most a kriogén vágás fontos a titánötvözet, a magas mangán acél, az edzett acél és más nehéz feldolgozható anyagok feldolgozásában. A KPRARIJURKAR elfogadta a H13A Carbide szerszámot és a használt folyékony nitrogénciklus -hűtőszerszámot kriogén vágási kísérletek elvégzéséhez a titánötvözetnél. A teszteredmények azt mutatták, hogy a hagyományos vágási módszerekkel összehasonlítva a szerszám kopását nyilvánvalóan kiküszöbölték, a vágási hőmérsékletet 30%-kal csökkentették, és a munkadarabok felületi megmunkálási minősége jelentősen javult. Wan Guangmin elfogadta a közvetett hűtési módszert a kriogén vágási kísérletek elvégzésére a magas mangán acélon, és az eredményeket kommentáljuk. A magas mangán acél kriogénnél történő feldolgozására irányuló közvetett hűtési módszer elfogadásakor a szerszám erő megszűnik, a szerszám kopásának csökkentése, a munka edzési jelek javulnak, és a munkadarab felületi minősége is javul. Wang Lianpeng et al. elfogadta a folyékony nitrogén permetezés módszerét a CNC szerszámgépek alacsony hőmérsékletű megmunkálásában, és a teszt eredményeit kommentálta. A szerszám tartósságát és a munkadarabok felületének minőségét javíthatjuk a folyékony nitrogén permetezési módszer alkalmazásával az oltott acél alacsony hőmérsékletű megmunkálásában.

Folyékony nitrogénhűtés -feldolgozási állapotban a karbid anyag a hajlítási szilárdság, a törés szilárdságának és a korrózióállóságának összekapcsolásához, az erősség, a keménység a hőmérsékleten növekszik, ezért a folyékony nitrogénhűtésben a cementált karbidvágó szerszám anyagát valószínűleg összekapcsolhatja a kiváló vágási teljesítmény, Mint szobahőmérsékleten, és teljesítményét a kötési fázis száma határozza meg. A nagysebességű acél esetében, a kriogénnel, a keménység növekszik, és az ütközési szilárdság alacsony, de összességében a jobb vágási teljesítmény összekapcsolhatja. Néhány anyagról, amely a vágócsatornás kriogén javításában volt, tanulmányozta az alacsony széntartalmú acél AISLL010, a magas szén-dioxid-acél AISL070-et, a Csapatta acél AISIE52100-t, a Titanium Alloy Ti-6A 1-4V-t, öntött alumínium ötvözet öt anyagot, a megvalósítást, a megvalósítást, a megvalósítást Kutatás és értékelés: A kriogén kiváló törékenysége miatt a kívánt megmunkálási eredményeket kriogén vágással lehet elérni. A magas szén -dioxid -acél és a csapágy acél esetében a vágási zóna és a szerszám kopási sebességének hőmérséklet -emelkedése korlátozható a folyékony nitrogénhűtéssel. A vágó casting alumíniumötvözetben a kriogén hűtés alkalmazása javíthatja a szerszám keménységét és a szerszám ellenállását a szilícium fázisú koptató képességgel, a titánötvözet feldolgozásában, ugyanakkor kriogén hűtőszerszám és munkadarab, hasznos alacsony vágási hőmérséklet, és kiküszöböli a Kémiai affinitás a titán és a szerszám anyag között.