Biofarmakon ipari esetek és megoldások

BI (2)
BI (1)
BI (3)
/biofarmakon-ipari eset-oldatok/

Folyékony nitrogén (dinamikus) vákuum szigeteltRugalmasA csővezetékrendszerekre, a vákuumszigetelt szelepekre és a vákuumfázis -elválasztókra van szükség a biológiai minták (biobank), a génminták és a köldökzsinór vérének kriogén tárolásához a biofarmakoniparban. A HL kriogén berendezések 10 éves és 80 éves tapasztalati projektet tartalmaznak a biofarmakoniparban. Nagyon sok tapasztalatot és tudást halmozott fel, azzal a képességgel, hogy "ügyfélproblémákat fedezze fel", "megoldja az ügyfélproblémákat" és "javítsa az ügyfélrendszereket". A gyakori problémák között szerepel,

  • (Automatikus) A fő- és ágvezetékek váltása
  • A folyékony nitrogén hőmérséklete a terminál berendezésekbe
  • Nyomás beállítása (csökkentése) és a VIP stabilitása
  • A lehetséges szennyeződések és jégmaradékok megtisztítása a tartályból
  • A terminál folyékony berendezések töltési ideje
  • Csővezeték -ellátás
  • Folyékony ellenállás a VIP rendszerben
  • A folyékony nitrogén elvesztésének ellenőrzése a rendszer szakaszos kiszolgálása során

A HL vákuumszigetelt csőjét (VIP) az ASME B31,3 nyomáscsövek kódjához építették. Műszaki tapasztalat és minőség-ellenőrzési képesség az ügyfél üzemének hatékonyságának és költséghatékonyságának biztosítása érdekében.

Kapcsolódó termékek

Híres ügyfelek

  • Thermo Fisher

Oldatok

A HL kriogén berendezések biztosítják az ügyfelek számára a vákuumszigetelt csővezeték rendszert, hogy megfeleljenek a biofarmakutikus ipar igényeinek és feltételeinek:

1. Kinőségkezelő rendszer: ASME B31.3 Nyomáscsövek kódja.

2.VI csővezeték, amelyet a vákuumszigetelt szelep (VIV) sorozat vezérel: beleértve a vákuumszigetelt (pneumatikus) elzárószelepet, a vákuumszigetelt ellenőrző szelepet, a vákuumszigetelő szabályozó szelep stb. kívánt. A VIV integrálódik a VIP előfabályozásával a gyártóban, a helyszíni szigetelt kezelés nélkül. A VIV pecsét egységét könnyen cserélhető. (A HL elfogadja az ügyfelek által kijelölt kriogén szelepmárkát, majd a HL vákuumszigetelt szelepeket készít. Néhány márkát és modellt nem lehet vákuumszigetelt szelepekké készíteni.)

3. A vákuumfázisú elválasztó különféle típusai megfelelnek a gáz-folyadék elválasztásának követelményeinek különböző munkakörülmények között. Gondoskodjon a folyékony nyomás és a hőmérséklet stabilitásának a VI csövekben.

4. A klimitás, ha vannak további követelmények a belső cső felületének tisztaságára. Javasoljuk, hogy az ügyfelek a BA vagy az EP rozsdamentes acélcsöveket VIP belső csövekként válasszanak a rozsdamentes acél kiömlés további csökkentése érdekében.

5.Vacuum szigetelt szűrő: Tisztítsa meg a lehetséges szennyeződéseket és jégmaradékot a tartályból.

6.A néhány napig vagy hosszabb leállítás vagy karbantartás után nagyon szükséges a VI csövek és a csatlakozó berendezések előkészítése, mielőtt a kriogén folyadékot be nem lépik, hogy elkerüljék a jégnaplót, miután a kriogén folyadék közvetlenül belép a VI csövekbe és a terminál berendezéseibe. Az elülepítési funkciót a tervezés során figyelembe kell venni. Jobb védelmet nyújt a terminál berendezések és a VI csővezeték -tartóberendezések, például a szelepek számára.

7.A dinamikus és statikus vákuumszigetelt (rugalmas) csővezeték rendszerhez.

8.Dynamic vákuumszigetelt (rugalmas) csővezeték -rendszer: VI rugalmas tömlőkből és/vagy VI csőből, jumper tömlőkből, vákuumszigetelt szeleprendszerből, fázis elválasztókból és dinamikus vákuumszivattyú -rendszerből áll (beleértve a vákuumszivattyúkat, a mágnesszelepet és a vákuum -vákuumot stb. ). Az egyetlen VI rugalmas tömlő hossza testreszabható a felhasználói igények szerint.

9. A VBC típusnak nincs szüksége a helyszíni szigetelt kezelésre.


Hagyja el az üzenetét