



Folyékony nitrogén (dinamikus) vákuumszigetelt()Rugalmas)A biogyógyszerészeti iparban csőrendszerekre, vákuumszigetelt szelepekre és vákuumfázis-szeparátorokra van szükség biológiai minták (biobank), génminták és köldökzsinórvér kriogén tárolásához. A HL Cryogenic Equipment 10 éves és 80 projektet felölelő tapasztalattal rendelkezik a biogyógyszerészeti iparban. Rengeteg tapasztalatot és tudást halmozott fel, képes "felfedezni az ügyfélproblémákat", "megoldani az ügyfélproblémákat" és "fejleszteni az ügyfélrendszereket". A gyakori problémák közé tartozik,
- (Automatikus) Fő- és mellékvezetékek váltása
- A folyékony nitrogén hőmérséklete a terminálberendezésekben
- A VIP nyomásbeállítása (csökkentése) és stabilitása
- A tartály tisztítása a lehetséges szennyeződésektől és jégmaradványoktól
- A terminál folyékonyanyag-szállító berendezésének feltöltési ideje
- Csővezeték előhűtése
- Folyadékellenállás a VIP rendszerben
- A folyékony nitrogén veszteségének szabályozása a rendszer szakaszos üzeme során
A HL vákuumszigetelésű csövei (VIP) az ASME B31.3 nyomáscsövezési szabvány szerint készülnek. Mérnöki tapasztalat és minőségellenőrzési képesség biztosítja az ügyfél üzemének hatékonyságát és költséghatékonyságát.
Kapcsolódó termékek
HÍRES ÜGYFELEK
- Thermo Fisher
MEGOLDÁSOK
A HL Cryogenic Equipment vákuumszigetelt csőrendszereket kínál ügyfeleinek, hogy megfeleljenek a biogyógyszerészeti ipar követelményeinek és feltételeinek:
1. Minőségirányítási rendszer: ASME B31.3 Nyomásvezeték-kód.
2. Vákuumszigetelésű szelep (VIV) sorozat által vezérelt VI csővezeték: Tartalmaz vákuumszigetelésű (pneumatikus) elzárószelepet, vákuumszigetelésű visszacsapó szelepet, vákuumszigetelésű szabályozószelepet stb. Különböző típusú VIV szelepek modulárisan kombinálhatók a VIP igény szerinti vezérléséhez. A VIV a gyártó által előre gyártott VIP-vel integrált, helyszíni szigetelési kezelés nélkül. A VIV tömítőegysége könnyen cserélhető. (A HL elfogadja az ügyfelek által megadott kriogén szelep márkát, majd vákuumszigetelésű szelepeket gyárt. Előfordulhat, hogy egyes márkájú és típusú szelepekből nem lehet vákuumszigetelésű szelepet készíteni.)
3. Különböző típusú vákuumos fázisszeparátorok felelnek meg a gáz-folyadék elválasztás követelményeinek különböző munkakörülmények között. Biztosítják a folyadéknyomás és -hőmérséklet stabilitását a VI csövekben.
4. Tisztaság, ha további követelmények vannak a belső cső felületének tisztaságával kapcsolatban. Javasoljuk, hogy az ügyfelek BA vagy EP rozsdamentes acélcsöveket válasszanak VIP belső csőként a rozsdamentes acél kiömlésének további csökkentése érdekében.
5. Vákuumszigetelt szűrő: Tisztítsa meg a tartályt a szennyeződésektől és a jégmaradványoktól.
6. Néhány napos vagy hosszabb leállás vagy karbantartás után nagyon fontos a VI csővezetékek és a végberendezések előhűtése, mielőtt a kriogén folyadék bejutna a rendszerbe, hogy elkerüljük a jégképződést, miután a kriogén folyadék közvetlenül a VI csővezetékekbe és a végberendezésekbe kerül. Az előhűtési funkciót a tervezés során figyelembe kell venni. Ez jobb védelmet nyújt a végberendezéseknek és a VI csővezeték-támogató berendezéseknek, például a szelepeknek.
7. Dinamikus és statikus vákuumszigetelésű (flexibilis) csőrendszerekhez egyaránt alkalmas.
8. Dinamikus vákuumszigetelésű (flexibilis) csőrendszer: VI flexibilis tömlőkből és/vagy VI csőből, áthidaló tömlőkből, vákuumszigetelésű szeleprendszerből, fázisszétválasztókból és dinamikus vákuumszivattyú-rendszerből (beleértve a vákuumszivattyúkat, mágnesszelepeket és vákuummérőket stb.) áll. Az egyes VI flexibilis tömlők hossza a felhasználó igényei szerint testreszabható.
9. Különböző csatlakozási típusok: Vákuumos bajonettzáras (VBC) és hegesztett csatlakozás választható. A VBC típus nem igényel helyszíni szigetelést.